我們要正確合理的選擇超聲波功率。功率越高，空化效果越明顯，會產(chǎn)生大量的無用的汽泡，增加衍射衰減，形成聲屏障。同時聲強越大增加非線性衰減，會影響遠離聲源的待清洗部件的清洗效果。此外，清洗振板的空化腐蝕也會加快，造成設(shè)備壽命變短。超聲波清洗機已逐漸取代傳統(tǒng)的浸，刷，壓力沖洗，振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，它的清洗標準是：

　　1、操作人員的安全保護 供貨商應提出對于超聲波清洗機操作人員的安全保護要求，并提供安全保護措施。

　　2、超聲波清洗機可靠性要求

　　（1）要求有嚴謹、科學的人機工程設(shè)計，有效的保證整機的可靠性、穩(wěn)定性。

　?。?）要求設(shè)計、技術(shù)成熟可靠、結(jié)構(gòu)盡量緊湊、測試精度高。

　?。?）要求選用的計算機性能優(yōu)越、配置可靠，操作使用時能夠迅速完成運算。

　　3、可操作性、可維護性要求

　?。?）要求操作簡便、具有良好的人機界面功能。超聲波清洗機有顯示屏，操作方便。

　?。?）要求節(jié)省能源，維護和使用成本低，力求免維護，外形美觀大方。

　?。?）要求安全性高，使用壽命在10年以上。

　　超聲波發(fā)生器和超聲波換能器常見的問題：

　　1、 超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止；

　　2、換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用；

　　3、振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現(xiàn)這種情況；

　　4、不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔；

　　5、超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負極間的絕緣電阻值就可以判斷；

　　6、換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。

　　7、般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間后由于能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進行維修處理。避免振子脫膠有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面；

　　8、振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負荷使用數(shù)年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況，這是由于振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。